熱電偶作為一種常用的溫度傳感器,廣泛應用于工業生產、科學研究和醫療設備等領域。而WRN防爆熱電偶專門用于生產現場存在碳氫化合物等爆炸物的場合,能直接測量0°C~1300°C范圍內液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面溫度。
正確的安裝方式對于保證熱電偶的測量精度和使用壽命至關重要。
1.四種主要安裝固定方式
WRN防爆熱電偶的安裝固定方式主要有四種,每種方式都有其特定的應用場景和安裝要求。
a.??固定螺紋安裝??是常見方式之一,通過將熱電偶插入管道螺紋中,然后用螺母固定。這種方式適用于直徑較小的管道,具有安裝簡便、結構緊湊的特點。
??b.固定法蘭安裝??采用法蘭盤將熱電偶固定在設備上。根據密封面形式不同,可分為光滑密封面(B型)、凹凸密封面(C型)和對焊凹凸密封面(D型),分別適用于一般場合、有毒有害介質以及要求較高密封和耐壓的場合。
??c.活動法蘭安裝??允許熱電偶在軸向有一定移動量,便于安裝和調整位置。這種方式在需要頻繁拆卸或調整的場合更為適用。
d.??無固定裝置安裝??直接將熱電偶插入被測介質中,通常用于臨時測量或不需要長久固定的場合。這種方式簡單靈活,但穩定性和精度相對較低。
2.選擇安裝位置的關鍵因素
確定安裝位置是安裝的重要環節,需要考慮多個因素以確保測量準確性和安全性。
??應避免安裝在溫度梯度較大的地方??,以免產生測量誤差。同時,要避開強磁場、強振動或高溫輻射源附近,這些因素都會影響測量精度。
還需規避被測介質流速較快的位置,以免產生渦流效應。管道焊縫附近也不是理想的安裝位置,因為焊接過程中產生的熱量和應力會影響測溫準確性。
對于高溫測量,應盡量使熱電偶與被測介質接觸良好,以提高測量精度。插入深度應足夠,通常要求測量端插入到管道中心處。
3.安裝技術規范與要求
WRN防爆熱電偶的安裝需要遵循一系列技術規范和要求,以確保其性能和安全性。
??a.插入深度有明確要求??:對于帶有保護套管的熱電偶,應有足夠的插入深度以減少測量誤差。當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。
b.??電氣連接必須符合防爆要求??:接線盒應保持良好的密封性,防止爆炸性氣體侵入。使用補償導線連接時,應將補償導線接入顯示儀表或控制設備,以延長熱電偶長度并減小信號衰減和干擾。
c.??絕緣處理很必要??:對于金屬管道,應使用高溫絕緣材料將熱電偶與管道隔開,以防止短路和漏電。在高溫環境下,需使用耐高溫的絕緣材料將熱電偶與周圍環境隔開,防止過熱損壞。

4.維護與故障預防
定期檢查和維護是保證WRN防爆熱電偶長期穩定運行的關鍵。
??應定期檢查熱電偶的外觀??,如有破損、老化等現象應及時更換。同時要檢查接線是否牢固,如有松動應及時緊固。
??絕緣電阻測試很重要??:常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流500V±50V,大氣條件為溫度15~35℃,相對濕度45%,大氣壓力86~106kPa,其常溫絕緣值應≥100MΩ。
??定期校驗不可忽視??:應根據使用情況,定期對熱電偶進行校準或維護,建立有效的故障報告和處理機制,及時解決任何出現的問題。
選擇正確的安裝方式不僅確保了測量數據的準確性,更直接關系到生產系統的安全運行。固定螺紋適用于高壓管道,能提供10MPa的耐壓能力;固定法蘭則通過不同的密封面設計應對各種工況需求。
專業安裝人員會檢查熱電偶的銘牌信息,確認分度號、防爆等級(如ExdIIBT4)和溫度組別是否與使用環境匹配。他們深知,在防爆區域,每一個細節都關系到整個生產裝置的安全。
安裝完成后的校驗同樣重要,??定期維護??能延長熱電偶使用壽命,??數年內的可靠運行??離不開初始的正確安裝和后續的精心維護。